一方面，氧氣是易燃氣體焚燒處理所需的，這是為抵達鋼板易燃環(huán)境溫度給予所需要的必須動能；
另一方面，氧氣是厚鋼板加熱到著火點后焚燒處理所要具備的前提條件。鋼板切割時所使用的O2一定要是高純的，氧氣純度的一般依據是抵達99.5%之上。
一些高品質生產廠家的工業(yè)生產規(guī)范標準氧氣純度必須在99.7%之上。當氧氣純度降低時，不僅僅割開速率降低，而且割開縫會變大，斷開下方會有更多掛渣，因為難以立即梳理，因此割開橫斷面的品質會大大降低，氧的耗費還會加上。這不僅僅就會下降鋼板切割功率和產品品質，而且加了產品成本。
倘若挑選采用液態(tài)氧切割鋼板得話，雖然前期投入比較大，但長遠來看它梳理經濟數據仍然是較為豐厚的。采用火苗割開時，標準氣壓的穩(wěn)定對鋼板激光切割品質特別重要。氧氣壓力的變化就會下降割開橫斷面的品質。氣體壓力根據使用的割槍種類和鋼板切割薄厚作出調整。倘若氧氣壓力超出割開標準值，割開速率不容易發(fā)展，但就會下降激光切割橫斷面的品質，使掛渣無法消除，加上割開后生產加工時時刻刻和開支。
鋼板切削速度與厚鋼板在O2里的焚燒處理平均速度是相互之間相對應的聯絡。在具體生產過程中，數控火焰切割的割開速率要根據割開噴頭的技術參數、氣體種類和純凈度、厚鋼板質量以及薄厚及時調節(jié)。
鋼板切割速率對厚鋼板割開的穩(wěn)定和鋼板切割橫斷面的品質會產生密切相關的危害。倘若根據人為技巧來發(fā)展割開速率來發(fā)展生產制造輸出功率，也許降低切削速度來發(fā)展割開橫斷面的品質，根本不可能，這只會讓厚鋼板割開品質的降低。