鋼板切割刃口缺陷的原因分析
在數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)邊緣缺陷、截面缺陷、結(jié)渣、裂紋等缺陷。鋼板切割缺陷的原因是多方面的。
1、對(duì)于數(shù)控火焰切割機(jī)，只要氧氣純度正常，設(shè)備就工作，但在這種情況下，它仍然在切割鋼板時(shí)造成質(zhì)量缺陷，這僅僅是切割炬、切割噴嘴的質(zhì)量和鋼本身，鋼板材質(zhì)等相關(guān)因素。
例如，鋼板切割上邊緣的塌陷可能是由于切割速度太慢，預(yù)熱火焰太強(qiáng)，或者切割噴嘴和工件之間的高度太高或太低。或者使用狹縫過大，火焰中的氧過量。
2、由于鋼板表面的腐蝕或氧化，使得切削刃與鋼板之間的高度過小，因此在鋼板的切削表面上也出現(xiàn)了液滴現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也出現(xiàn)在切削刃的上邊緣。預(yù)熱的火焰太強(qiáng)了?；蛘咔懈疃伺c鋼板之間的高度太大。
3、有時(shí)鋼板的切割面不僅會(huì)脫落，而且會(huì)伴有屋檐的缺陷，說明預(yù)熱火焰可能過強(qiáng)，切割噴嘴與鋼板之間的高度過低，切割速度過慢，切割速度過慢。速度太快，D太低。切割噴嘴與工件之間的高度過高，切割噴嘴數(shù)量過大，預(yù)熱火焰中的氧氣過多等。
另外，鋼板切割段上緣存在結(jié)渣現(xiàn)象：切口邊緣凹陷，這主要與切割噴嘴與工件之間的高度高、切割氧氣壓力高、預(yù)熱火焰強(qiáng)等有關(guān)。