好的耐磨性

 合金耐磨層的碳含量為4 - 5 %，鉻含量為25 - 30 %，cr7c 3碳化物在其金相結(jié)構(gòu)中的體積分?jǐn)?shù)大于50 %，宏觀硬度為HRC 56 - 62，碳化鉻的硬度為HV 1400 - 1800。 由于碳化物在磨損方向上的垂直分布，即使與成分和硬度相同的鑄造合金相比，耐磨性也提高了一倍以上。 與幾種典型材料相比，耐磨性如下:

 ( 1 )用低碳鋼；20 ~ 25 : 1

 ( 2 )鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.. 5～2. 5 : 1良好的抗沖擊性

 耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。 不銹鋼等堅(jiān)硬材料反映了雙金屬的優(yōu)越性. 耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基底承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。 能夠承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等的沖擊和磨損。

  耐熱性好

 建議在≤600℃的工作條件下使用合金耐磨層. 如果在合金耐磨層中加入釩、鉬和其他合金，它可以承受≤800℃的高溫磨損。

 推薦溫度如下:

 建議在不高于380℃的溫度下使用普通碳鋼基材.

 低合金耐熱鋼板( 15CrMo、12cr 1mov等. )建議在不高于540℃的溫度下使用基底.

 建議在不高于800℃的工作條件下使用耐熱不銹鋼基材。  良好的耐腐蝕性

 耐磨復(fù)合鋼板的合金層含有高百分比的金屬鉻，因此具有一定的防銹和耐腐蝕能力。 當(dāng)用于落煤筒和漏斗時(shí)，可以防止煤粘附。  品種和規(guī)格齊全

 耐磨鋼板規(guī)格齊全，品種繁多，已成為一系列產(chǎn)品。 耐磨合金層的厚度為3 - 20 mm。 復(fù)合鋼板的最小厚度為6mm，厚度不受限制。 標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000 mm，也可根據(jù)用戶要求根據(jù)圖紙尺寸定制。 耐磨鋼板分為三種類型:普通型、耐沖擊型和高溫型. 要訂購高溫耐磨耐沖擊復(fù)合鋼板，請解釋。   方便的處理性能

 耐磨鋼板可以切割、彎曲或卷曲、焊接和穿孔，也可以加工成普通鋼板可以加工的各種零件。 切割后的耐磨鋼板可以拼接成各種工程結(jié)構(gòu)零件或部件。 

 功能和特點(diǎn) 可焊接，耐磨性好。

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