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鋼板切割操作工藝和成本介紹

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在自動(dòng)加工鋼板切割過(guò)程中,當(dāng)將鋼板加工產(chǎn)品提升至氣割平臺(tái)時(shí),一側(cè)鋼板兩端與導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整至5 mm以內(nèi)。 半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放置在待鋼板切割的平面上,然后將切割機(jī)輕輕放置在導(dǎo)軌上。 割炬的側(cè)面面向操作者,切割噴嘴根據(jù)鋼板的厚度選擇,以調(diào)節(jié)切割直線度和切割速度。

 氣割前清除鋼表面的污垢和油脂,并在下面留出一定的空間,以便于吹除爐渣。 氣割時(shí),割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定速度, 切割件的表面最好離火焰芯的頂端2~5 mm, 如果距離太近,切口的邊緣會(huì)融化, 如果熱量太遠(yuǎn),切割會(huì)很容易中斷。

 在鋼板切割過(guò)程中,需要消耗的成本主要由切割設(shè)備、氣體、勞動(dòng)力等部分組成, 因此,為了計(jì)算鋼板切割價(jià)格,必須考慮這些因素,但最難控制的是氣體成本。 在火焰切割中,有許多可燃?xì)怏w可以選擇,成本和切割效果也不同, 因此,在選擇它們時(shí)應(yīng)該小心。 讓我們以氧氣為例, 由于純度的影響,切割效率和切割質(zhì)量會(huì)受到影響。 雖然低純度氣體的價(jià)格相對(duì)較低,但實(shí)際消耗會(huì)在操作過(guò)程中增加,從而不僅降低了鋼板的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量,而且明顯增加了生產(chǎn)成本。

 因此,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,液氧切割的經(jīng)濟(jì)性要比氧氣好得多, 即使在切割過(guò)程中使用了超過(guò)規(guī)定值的氧氣壓力,切割部分的質(zhì)量也會(huì)下降,只有增加修理環(huán)節(jié)才能滿足要求, 因此,切割后的加工時(shí)間和成本是額外的成本。

 相比之下,乙炔更貴,所以用天然氣切割將獲得理想的切割質(zhì)量,并且更加節(jié)能環(huán)保。 綜合考慮,氣體切割氣體是最合理的。


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